時產(chǎn)6-8噸噸牧草顆粒成套設備
工藝設計說明
***章 各子項目設計方案
一.主車間內(nèi)顆粒生產(chǎn)系統(tǒng)
草類原料接收粉碎工段
1. 這一工段的流程是:抓草機-------破捆機-----除塵系統(tǒng)-----全密網(wǎng)鏈輸送機-------圓盤粉碎機----投料口除塵系統(tǒng)---雙聯(lián)卸料器風網(wǎng)輸送-草料貯存?zhèn)}---多排草粉專用輸送機
抓草機把草捆類原料放入破捆機,草捆類原料通過破捆機的上下轉子的反向運動,通過鍘切,揉絲把捆狀草打散,方便進入后面的粗粉碎工段,在破捆的過程中才生的粉塵通過除塵器收集。 散草通過網(wǎng)鏈輸送機勻速輸送到圓盤粉碎機的喂料倉,夾雜在草中土及沙子在輸送過程中通過網(wǎng)鏈空流出,被清理出來。整個輸送過程處于密封狀態(tài)。
圓盤粉碎機是目前國內(nèi)產(chǎn)量***大的草類原料粉碎設備,可采用抓草機和皮帶機上料,變頻控制。圓盤內(nèi)粉碎機喂料倉入口有除塵罩通過除塵風網(wǎng)與除塵器連接,粉碎機內(nèi)結構有二個不同轉速的粉碎室,草類原料先通過中速轉動的粗粉碎室把草類原料鍘切破碎,然后進入高速轉動的細粉碎室,細粉碎室有篩底,調(diào)換不同的篩底可以實現(xiàn)不同細度的粉狀物料。得到細度要求的物料在風運系統(tǒng)的負壓下通過雙聯(lián)卸料器,通過草類原料專用關鳳器把草粉輸送到草粉倉內(nèi),在輸送過程中配套除塵器收集粉塵。
草粉倉是特殊的轉動結構,可有效防止結拱的問題草倉下有排聯(lián)輸送機。保證物料流動流暢型。
排聯(lián)輸送機和大傾角板鏈輸送機銜接把草粉輸送到待制粒倉中,
2.制粒冷卻工段
待制粒倉為草粉類原料專用筒倉,容積20立方,倉內(nèi)有破拱器。倉地下有排鏈輸送機作為分配器,對4個顆粒機勻速分料。
顆粒機采用HM550立式環(huán)模顆粒機。特別適合于草類等纖維含量大的原料的顆粒生產(chǎn)。變速箱選用高精度齒輪,自動潤滑系統(tǒng),壓制方式上是壓輥帶動環(huán)模轉動,顆粒成型率高。結構上采用4個壓輥。增加擠壓頻率,在制粒倉一側有風機系統(tǒng),幫助顆粒除塵和排除蒸汽。
顆粒機壓制出來的顆粒通過大傾角裙邊檔輸送機輸送到冷卻倉內(nèi)的關風器。然后勻速的輸送到冷卻倉內(nèi)。通過冷卻倉內(nèi)的菱形卸料器,顆粒均勻的堆積在倉內(nèi)。冷卻風機通過冷卻倉下部的進風口把空氣抽出,風通過顆粒之間的縫隙上行與顆粒進行冷熱交換。得到冷卻顆粒排走水分的目的。
冷卻后的顆粒通過皮帶輸送機進入斗式提升機。輸送到回轉分級篩。把顆粒和極少的粉料分開,顆粒進入成品倉。粉料返回顆粒機重新壓制成顆粒
3. 成品包裝系統(tǒng)
成品倉2個,20立方,滿足2小時產(chǎn)量。自動包裝選用SDBP50 顆粒打包秤(1臺)動態(tài)精度:0.3%,裝包速度:300-400包/h
成品可通過包裝秤稱重后由縫口輸送機進行縫口并輸送。
倉下用V形氣動閘門,一個管道接打包稱,一個管道接刮板,進散裝車,散裝車下面安裝地磅,