1)篩體發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或扭震,引起的主要原因有偏重塊安裝不當(dāng)、主軸發(fā)生彎曲或軸承損壞等。解決方法有調(diào)整偏重塊的安裝位置、更換或校直主軸、更換軸承等。
2)成品中有不符合粒度要求的顆粒,引起的主要原因如篩網(wǎng)有破損、孔洞、挺桿未壓緊篩框或密封不嚴(yán)等。解決方法有更換篩網(wǎng)或補(bǔ)洞、把篩框挺桿壓緊,檢修密封氈帶,填補(bǔ)漏洞等。
3)產(chǎn)量顯著下降,引起的主要原因有物料水分過高,網(wǎng)孔堵塞嚴(yán)重、篩孔大小不符合要求、轉(zhuǎn)速過低或皮帶過滑、喂入量不足、彈性球磨損嚴(yán)重等。解決方法有降低物料水分、更換篩網(wǎng)、檢查帶輪、調(diào)整皮帶張緊度、增加喂入量、更換彈性球等。
4)支撐機(jī)構(gòu)的斷裂,引起的主要原因是由于支撐板受力不均勻或長(zhǎng)時(shí)間承受扭曲應(yīng)力使其失去本身的彈性,即彈性失效而斷裂。解決方法是在日常維護(hù)中,及時(shí)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)更換,在更換條件允許的情況下,盡可能同時(shí)更換所有支撐板,并盡量使每個(gè)支撐板受力均勻,這樣才能使其振幅一致。
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